Для изготовления одной детали или детали одного типоразмера. Используются в крупносерийном и массовом производстве. По виду обработки в СССР была принята следующая классификация, которая продолжает действовать в России. В соответствии с ней металлорежущие станки разделяются на следующие группы и типы Станки. Группа. Типы станков. Токарные. 1Автоматы и полуавтоматы. Металлорежущие Станки: В 2 Т Т 1' title='Металлорежущие Станки: В 2 Т Т 1' />На кинематических схемах указываются диаметры шкивов D1, D2 и т. Револьверные. Сверлильно отрезные. Карусельные. Винторезные. Многорезцовые. Специализированные для фасонных изделий. Разные токарныеодношпиндельныемногошпиндельные. Сверлильные и расточные. Вертикально сверлильные. Одношпиндельные полуавтоматы. Многошпиндельные полуавтоматы. Координатно расточные одностоечные. Радиально сверлильные. Горизонтально расточные. Алмазно расточные. Горизонтально сверлильные. Разные сверлильные. Шлифовальные, полировальные, доводочные. Круглошлифовальные. Внутришлифовальные. Обдирочношлифовальные. Специализированные шлифовальные Заточные. Плоскошлифовальные с прямоугольным или круглым столом. Притирочные и полировальные. Разные станки, работающие абразивным инструментом. Комбинированные. 4Универсальные. Полуавтоматы. Автоматы. Электрохимические. Электроискровые Электроэрозионные, ультразвуковые. Анодно механические Зубо, резьбо обрабатывающие. Зубострогальные для цилиндрических колс. Зуборезные для конических колс. Зубофрезерные для цилиндрических колс и шлицевых валиков. Зубофрезерные для червячных колс. Для обработки торцов зубьев колс. Резьбофрезерные. Зубоотделочные. Зубо и резбо шлифовальные. Разные зубо и резьбо обрабатывающие. Фрезерные. 6Вертикально фрезерные. Фрезерные непрерывного действия Копировальные и гравировальные. Вертикальные бесконсольные. Продольные. Широкоуниверсальные. Горизонтальные консольные. Разные фрезерные. Строгальные, долбежные, протяжные. Продольные. Поперечно строгальные. Долбжные. Протяжные горизонтальные Протяжные вертикальные Разные строгальныеодностоечныедвухстоечные. Разрезные. 8Отрезные, работающие Правильно отрезные. Пилы токарным резцомабразивным кругомфрикционным блокомленточныедисковыеножовочные. Разные. 9Муфто и трубо обрабатывающие. Пилонасекательные. Правильно и бесцентрово обдирочные Для испытания инструмента. Делительные машины. Балансировочные Для осуществления процесса резания на металлорежущих станках необходимо обеспечить взаимосвязь формообразующих движений. У металлорежущего станка имеется привод механический, гидравлический, пневматический, с помощью которого обеспечивается передача движения рабочим органам шпинделю, суппорту и т. Комплекс этих движений называется формообразующими движениями. Их классифицируют на два вида 1 Основные движения рабочие, которые предназначены непосредственно для осуществления процесса резания а Главное движение Dг осуществляется с максимальной скоростью. Может передаваться как заготовке например, в токарных станках, так и инструменту напр., в сверлильных, шлифовальных, фрезерных станках. Характер движения вращательный или поступательный. Характеризуется скоростью v мс. Движение подачи Ds осуществляется с меньшей скоростью и так же может передаваться и заготовке и инструменту. Характер движения вращательный, круговой, поступательный, прерывистый. Виды подач подача на ход, на двойной ход Sx. Виды вспомогательных движений наладка станка задача режимов резания установка ограничителей хода в соответствии с размерами и конфигурациями заготовок управление станком в процессе работы установка заготовки, снятие готовой детали установка и смена инструмента и прочие. Считается, что история металлорежущих станков начинается с изобретения суппорта токарного станка. Около 1. 75. 1 г. Чудесные станки, Молодая гвардия, 1. Очерки по истории металлорежущих станков до середины XIX века. Металлорежущие Станки: В 2 Т Т 1© 2017